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油水混合油炸机

油水混合油炸机

1.功能

油炸机采用油水混合设计。

2.设备参数

1)   设备外部尺寸长9000mm 宽1000mm 高2400mm

2)   油炸槽长 7800mm 宽 1120mm 深 370mm

3)   油炸槽采用厚2.5mm 304制作。

4)   外部保温采用厚60mm硅酸铝，外包装为厚0.8mm 304制作。

5)   立柱架体采用80mm×80mm×3mm 304方管焊接。

6)   外包装采用厚1.0mm304板制作

7)   网带架体采用厚3mm 304不锈钢折制。

8)   上网带架采用3mm 304钢板制作

9)   网带采用螺旋网带宽1000mm链条31.75mm 丝1.4mm丝距10mm节距14mm轴直径10mm轴距100mm材质为304 网带采用涂弗防止粘连。

10) 设计双层网带可同时输送使上浮产品达到定时油炸的目的。

11) 加热方式为电加热，功率300kw，10组。

12) 设计二套同步螺旋提升可同时提升烟罩网带以方便清洗。

13) 烟罩采用整体式设计二个排油烟孔，排烟口直径300mm。

14) 传动系统采用两套单独传动可实现传动流畅。

15) 采用变频调速，网带速度可实现任意调整

16) 采用不锈钢配电箱。，电器采用德力西品牌温控厦门宇电品牌。

17) 大功率控制采用调压模块，可减少电火花产生。

油炸流水线 简介：

（1）***的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。

（2）***的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。

（3）本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。

（4）***的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。

（5）本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。

（6）采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。

　　真空油***很多都没有设定升起加热管的低温安全设置，而操作人员由于缺乏训练，在油炸结束后立刻升起加热管以便清洗卫生，需要我们日常在使用的时候掌握一些真空油***的细节问题。

　　1、真空油***锅盖为保持钠内清洁和保温而成，加盖时应注意盖子上不有水，以免水珠滴入锅中热油飞溅伤人。

　　2、附有的炸篮，供炸制较小的食品，篮上有挂钩及把手。制作时把篮体浸入油中，当炸制大件食品时，可直接入在油锅内进行炸制。

　　3、需清倒出锅内油时，应先待油温降到常温后进行，把炸篮及护板取出，切断电源，再把控制箱取出，另放于干燥清洁地方，使可提出油锅进行清理。

　　4、真空油***锅盖为保持钠内清洁和保温而成，加盖时应注意盖子上不有水，以免水珠滴入锅中热油飞溅伤人。

　　5、附有的炸篮，供炸制较小的食品，篮上有挂钩及把手。制作时把篮体浸入油中，当炸制大件食品时，可直接入在油锅内进行炸制。

　　6、需清倒锅内油时，应先待油温降到常温后进行，把炸篮及护板取出，切断电源，再把控制箱取出，另放于干燥清洁地方，使可提出油锅进行清洗。

　　红烧鱼罐头生产线的加工工艺流程

　　(1)原料：大部分淡水鱼均可采用。

　　(2)原料处理：刮除鳞片，切去鳍、尾、头部，开腹去除内脏，清洗干净，依照罐型切成大小适宜的鱼块，用少量腌渍1小时脱水或用10%的盐水浸渍15分钟，取出沥去水分。

　　(3)调味：将鱼块入油炸至淡***，移浸于调味液中1～2分钟，取出放凉。果蔬罐头设备调味液配方(处理后原料鱼100计)：酱油 7%～8%，白糖3%，黄酒2%，香料、味精、盐适量。调味液配制方法：在酱油中加3倍水，煮沸5分钟后，加入白糖搅拌，待全部溶解后，放入适量香料液(将茴香、桂皮、姜、葱等香辛料切段或打碎，用细麻布包裹，入水充分沸煮，所得煮液即是香料液)、味精，如咸味不足，可酌情加精盐，***后加入黄酒，搅拌均匀。

　　(4)装罐：保持鱼块大小均匀，剔除碎肉，称量后整齐排列，并注入定量调味液。

　　(5)排气杀菌：预封后100℃排气15分钟。杀菌公式15～60～15/115℃，杀菌后迅速冷却。